• Essbar Ueleg Raffinéierungsprozess: Waasser Degumming
  • Essbar Ueleg Raffinéierungsprozess: Waasser Degumming
  • Essbar Ueleg Raffinéierungsprozess: Waasser Degumming

Essbar Ueleg Raffinéierungsprozess: Waasser Degumming

Kuerz Beschreiwung:

De Waasserdegummingsprozess involvéiert Waasser un de Rohöl ze addéieren, d'Waasserlöslech Komponenten ze hydratiséieren, an dann d'Majoritéit vun hinnen iwwer Zentrifugal Trennung ewechzehuelen. Déi liicht Phas no Zentrifugal Trennung ass de rau degumméierten Ueleg, an déi schwéier Phase no Zentrifugal Trennung ass eng Kombinatioun vu Waasser, Waasserlösleche Komponenten an entrainéierten Ueleg, kollektiv als "Zännfleesch" bezeechent. De rau degumméierten Ueleg gëtt getrocknegt a gekillt ier se an d'Lagerung geschéckt ginn. D'Zännfleesch gëtt zréck an d'Iessen gepompelt.


Produit Detailer

Produit Tags

Produit Beschreiwung

Degumming Prozess an Uelegraffinéierungsanlag ass d'Gummi Gëftstoffer a Rohöl duerch physesch oder chemesch Methoden ze entfernen, an et ass déi éischt Stuf am Uelegraffinage / Reinigungsprozess. Nom Schrauwenpressen a Léisungsmëttelextraktioun aus Uelegsamen enthält de Rohöl haaptsächlech Triglyceriden a wéineg Net-Triglyceriden. D'Net-Triglycerid Zesummesetzung abegraff Phospholipiden, Proteinen, phlegmatesch an Zocker reagéiere mat Triglyceriden fir Kolloid ze bilden, wat als Gummi Gëftstoffer bekannt ass.

D'Gummi Gëftstoffer beaflossen net nëmmen d'Stabilitéit vum Ueleg, awer beaflossen och de Prozesseffekt vun der Uelegraffinéierung an déif Veraarbechtung. Zum Beispill ass net-degummed Ueleg einfach en emulgéierten Ueleg am alkalesche Raffinéierungsprozess ze bilden, sou datt d'Schwieregkeet vun der Operatioun, d'Uelegraffinéierungsverloscht an d'Hëllefsmaterialverbrauch erhéicht ginn; Am Entfernungsprozess wäert net-degumméiert Ueleg de Konsum vun Adsorbent erhéijen an d'Verfärbungseffizienz reduzéieren. Dofir ass d'Gummi Entfernung noutwendeg als den éischte Schrëtt am Uelegraffinaderieprozess virum Uelegentsäurung, Uelegentfernung, an Uelegdeodoriséierung.

Déi spezifesch Methode vum Degumming enthalen hydratiséiert Degumming (Waasserdegumming), Säureraffinéierungsdegumming, Alkaliraffinéierungsmethod, Adsorptiounsmethod, Elektropolymeriséierung an thermesch Polymeriséierungsmethod. Am Iessueleg Raffinéierungsprozess ass déi meescht benotzt Method hydratiséiert Degumming, wat déi hydratéierbar Phospholipiden an e puer net-hydratéiert Phospholipiden extrahéiere kann, während déi verbleiwen net-hydrat Phospholipiden duerch Säureraffinéierungsdegumming musse geläscht ginn.

1. Aarbechtsprinzip vu hydratiséiertem Degumming (Waasserdegumming)
De Rohöl aus dem Léisungsmëttelextraktiounsprozess enthält Waasserlöslech Komponenten, haaptsächlech aus Phospholipiden, déi aus dem Ueleg geläscht musse ginn, fir e Minimum Nidderschlag z'erméiglechen a sech beim Uelegtransport a laangfristeg Lagerung z'erméiglechen. D'Gummi Gëftstoffer wéi Phospholipiden hunn d'Charakteristike vu hydrophil. Als éischt kënnt Dir réieren an eng gewësse Quantitéit u waarme Waasser oder Elektrolyt-wässerlech Léisung wéi Salz a Phosphorsäure an de waarme Rohöl addéieren. No enger gewësser Reaktiounsperiod wäerten d'Gummi-Gëftstoffer kondenséiert ginn, ofgefall an aus dem Ueleg geläscht ginn. Am hydratiséierten Degummingprozess sinn d'Gëftstoffer haaptsächlech Phospholipid, souwéi e puer Protein, Glyceryldiglycerid a Schleim. Ausserdeem konnten déi extrahéiert Zännfleesch zu Lecithin fir Liewensmëttel, Déierefudder oder fir technesch Notzung veraarbecht ginn.

2. De Prozess vun hydratiséierter Degumming (Waasser Degumming)
De Waasserdegummingsprozess involvéiert Waasser un de Rohöl ze addéieren, d'Waasserlöslech Komponenten ze hydratiséieren, an dann d'Majoritéit vun hinnen iwwer Zentrifugal Trennung ewechzehuelen. Déi liicht Phas no Zentrifugal Trennung ass de rau degumméierten Ueleg, an déi schwéier Phase no Zentrifugal Trennung ass eng Kombinatioun vu Waasser, Waasserlösleche Komponenten an entrainéierten Ueleg, kollektiv als "Zännfleesch" bezeechent. De rau degumméierten Ueleg gëtt getrocknegt a gekillt ier se an d'Lagerung geschéckt ginn. D'Zännfleesch gëtt zréck an d'Iessen gepompelt.

An Uelegraffinéierungsanlag, kann d'hydréiert Degumming Maschinn zesumme mat Uelegdeacidifikatiounsmaschinn, Entfärungsmaschinn, an Deodoriséierungsmaschinn bedriwwe ginn, an dës Maschinnen sinn d'Zesummesetzung vun der Uelegreinigungsproduktiounslinn. D'Reinigungslinn ass an intermittéierend Typ, semi-kontinuéierlech Typ a voll kontinuéierlech Typ klasséiert. De Client konnt den Typ no hirer erfuerderter Produktiounskapazitéit wielen: d'Fabréck mat enger Produktiounskapazitéit vun 1-10t pro Dag ass gëeegent fir intermittierend Typ Ausrüstung ze benotzen, 20-50t pro Dag Fabréck ass gëeegent fir semi-kontinuéierlech Typ Ausrüstung ze benotzen, produzéiert méi wéi 50t pro Dag ass gëeegent fir e benotzen voll kontinuéierlech Typ Equipement. Déi meescht benotzt Aart ass déi intermittéiert hydratiséiert Degumming Produktiounslinn.

Technesch Parameter

D'Haaptfaktoren vum Hydratéierten Degumming (Waasserdegumming)
3.1 Volume vun dobäi Waasser
(1) Effekt vum dobäi Waasser op Flokulatioun: Eng richteg Quantitéit Waasser kann eng stabil Multi-Layer Liposomen Struktur bilden. Net genuch Waasser féiert zu onvollstänneg Hydratatioun a schlecht kolloidaler Flokulatioun; Exzessiv Waasser tendéiert Waasser-Ueleg-Emulgéierung ze bilden, wat schwéier ass Gëftstoffer aus dem Ueleg ze trennen.
(2) D'Relatioun tëscht Zousatzwassergehalt (W) an Glumgehalt (G) a verschiddene Betribstemperaturen:

niddereg Temperatur Hydratatioun (20 ~ 30 ℃)

W = (0.5~1)G

mëttel Temperatur Hydratatioun (60 ~ 65 ℃)

W = (2~3) G

Héich Temperatur Hydratatioun (85 ~ 95 ℃)

W = (3-3,5) G

(3) Probe Test: Déi entspriechend Quantitéit u bäigefüügt Waasser kann duerch e Probetest bestëmmt ginn.

3.2 Betribssystemer Temperatur
D'Operatiounstemperatur entsprécht allgemeng der kritescher Temperatur (fir eng besser Flokulatioun kann d'Operatiounstemperatur liicht méi héich sinn wéi déi kritesch Temperatur). An d'Operatiounstemperatur beaflosst d'Quantitéit u addéiert Waasser wann d'Temperatur héich ass, d'Quantitéit u Waasser ass grouss, soss ass et kleng.

3.3 Intensitéit vun der Hydratatiounsmëschung an der Reaktiounszäit
(1) Inhomogen Hydratatioun: Gumfleckulatioun ass eng heterogen Reaktioun op der Interaktiounsinterface. Fir e stabile Ueleg-Waasser-Emulsiounszoustand ze bilden, kann d'mechanesch Mëschung d'Mëschung d'Drëpsen komplett verspreet maachen, d'mechanesch Mëschung muss verstäerkt ginn, besonnesch wann d'Quantitéit u bäigefüügt Waasser grouss ass an d'Temperatur niddereg ass.
(2) Intensitéit vun der Hydratatiounsmëschung: Wann Dir Ueleg mat Waasser mëscht, ass d'Rührgeschwindegkeet 60 r / min. An der Period vun der Flokulatiounsgeneratioun ass d'Rührgeschwindegkeet 30 r / min. D'Reaktiounszäit vun der Hydratatiounsmëschung ass ongeféier 30 Minutten.

3.4 Elektrolyte
(1) Varietéit vun Elektrolyte: Salz, Alun, Natriumsilikat, Phosphorsäure, Zitrounesaier a verdënntem Natriumhydroxidléisung.
(2) D'Haaptfunktioun vum Elektrolyt:
a. Elektrolyte kënnen e puer elektresch Ladung vu kolloidalen Partikel neutraliséieren an d'kolloidal Partikel förderen fir sedimentéieren.
b. Fir déi net hydratiséiert Phospholipiden an hydratiséiert Phospholipiden ëmzewandelen.
c. Alum: flocculant Hëllef. Alum kann Pigmenter am Ueleg absorbéieren.
d. Fir mat Metallionen ze cheléieren an ze läschen.
e. Fir d'kolloidal Flokulatioun méi no ze förderen an den Ueleggehalt vu Flocken ze reduzéieren.

3.5 Aner Faktoren
(1) Uniformitéit vum Ueleg: Virun der Hydratatioun soll de Rohöl voll gerührt ginn, sou datt de Kolloid gleichméisseg verdeelt ka ginn.
(2) Temperatur vum addéierte Waasser: Wann d'Hydratatioun, d'Temperatur vum Zousatz Waasser soll gläich oder liicht méi héich sinn wéi d'Uelegtemperatur.
(3) Zousätzlech Waasserqualitéit
(4) Operationell Stabilitéit

Allgemeng sinn d'technesch Parameteren vum Degumming-Prozess no der Qualitéit vum Ueleg festgeluegt, an d'Parameteren vu verschiddenen Ueleger am Degumming-Prozess sinn ënnerschiddlech. Wann Dir Interessi hutt fir Ueleg ze raffinéieren, da kontaktéiert eis mat Äre Froen oder Iddien. Mir arrangéieren eis professionell Ingenieuren fir eng passend Ueleglinn ze personaliséieren déi mat der entspriechender Uelegraffinéierungsausrüstung fir Iech ausgestatt ass.


  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis

    Zesummenhang Produiten

    • Ueleg Som Pretreatment Veraarbechtung- Klenge Peanut Sheller

      Ueleg Somen Pretreatment Veraarbechtung- Kleng Erdnuss ...

      Aféierung Erdnuss oder Erdnuss ass eng vun de wichtegen Uelegkulturen op der Welt, Erdnusskär gëtt dacks benotzt fir Kachueleg ze maachen. Erdnusshuller gëtt benotzt fir Erdnuss ze schielen. Et kann Erdnuss komplett schielen, Muschelen a Käre mat héijer Effizienz trennen a bal ouni Schued un de Kärel. D'Schuelrate kann ≥95% sinn, d'Brechquote ass ≤5%. Wärend Erdnusskären fir Iessen oder d'Rohmaterial fir d'Uelegmillen benotzt ginn, kann d'Schuel benotzt ginn ...

    • LYZX Serie kal Ueleg Press Maschinn

      LYZX Serie kal Ueleg Press Maschinn

      Produit Beschreiwung LYZX Serie kal Ueleg pressen Maschinn ass eng nei Generatioun vun niddereg-Temperatur Schraube Ueleg expeller entwéckelt vun FOTMA, et ass applicabel fir Geméis Ueleg bei niddregen Temperatur fir all Zorte vun Ueleg Some ze produzéieren, wéi Raps, Huld Raps Kär, Erdnuss Kär , Chinaberry Som Kär, Perilla Som Kär, Téi Som Kärel, Sonneblummen Samen Kär, Walnuss Kär an Koteng Some kernel. Et ass den Uelegexpeller dee speziell s ...

    • Automatesch Temperatur Kontroll Ueleg Press

      Automatesch Temperatur Kontroll Ueleg Press

      Produktbeschreiwung Eis Serie YZYX Spiral Ueleg Press ass gëeegent fir Geméis Ueleg aus Raps, Kotteng, Sojabohn, geschuel Erdnuss, Leinsamen, Tung Ueleg Som, Sonneblummen an Palmenkär, etc. staark Kompatibilitéit an héich Effizienz. Et ass wäit an kleng Ueleg Raffinerie a ländleche Betrib benotzt. D'Funktioun vun der automatescher Heizung vum Presskäfeg huet den traditionelle ...

    • LD Serie Zentrifugaltyp kontinuéierlech Uelegfilter

      LD Serie Zentrifugaltyp kontinuéierlech Uelegfilter

      Fonctiounen 1. Operatioun: vertikal Zenrifugalkraaftwierk, séier Trennung vun Uelegschlamm, de ganze Prozess dauert nëmmen 5-8 Minutten. 2. Automatesch Kontroll: Setzt den Timer, stoppt automatesch den Ueleg, d'Ueleg gëtt net an der Maschinn gelagert, an d'Verfeinerung vun Honnerte vu Kilogramm muss nëmmen eemol gebotzt ginn. 3. Installatioun: flaach Buedem, kann ouni Schrauwen Fixatioun installéiert ginn. Technesch Daten ...

    • Ueleg Som Pretreatment Veraarbechtung - Ueleg Som Disc Huller

      Ueleg Somen Pretreatment Veraarbechtung - Ueleg S ...

      Aféierung. Den Zweck vun Ueleg Somen Shelling a Peeling ass d'Uelegrate an d'Qualitéit vum extrahéierten Rohöl ze verbesseren, de Proteingehalt vum Uelegkuch ze verbesseren an den Zellulosegehalt ze reduzéieren, d'Benotzung vum Uelegkuchwäert ze verbesseren, d'Verschleiung ze reduzéieren. op der Ausrüstung, erhéijen déi effektiv Produktioun vun Ausrüstung ...

    • 6YL Serie kleng Schrauwen Ueleg Press Machine

      6YL Serie kleng Schrauwen Ueleg Press Machine

      Produktbeschreiwung 6YL Serie kleng Skala Schrauwen Uelegpressmaschinn kann all Zorte vun Uelegmaterialien wéi Erdnuss, Soja, Raps, Kotteng, Sesam, Olivenueleg, Sonneblummen, Kokosnoss, etc. , wéi och d'Pre-Press vun Extraktioun Ueleg Fabréck. Dës kleng Skala Uelegpressmaschinn besteet haaptsächlech aus Feeder, Gearbox, Presskammer an Uelegempfänger. E puer Schrauwen Ueleg Press ...