Sesam Ueleg Press Machine
Sektioun Aféierung
Fir den héijen Ueleggehalt Materialďź Sesam Som, brauch et Pre-Press, da gitt de Kuch an d'Léisungsmëttel Extraktioun Workshop, d'Ueleg an d'Raffinatioun. Als Zalotöl gëtt et a Mayonnaise, Zalotdressungen, Saucen a Marinaden benotzt. Als Kachenueleg gëtt et fir Fritten a kommerziell an Heem Kachen benotzt.
Sesam Ueleg Produktioun Linn
dorënner: Botzen----pressen----raffinéieren
1. Botzen (Virbehandlung) Veraarbechtung fir d'Sesam Ueleg Produktioun Linn
Wat d'Botzveraarbechtung fir d'Sesamproduktiounslinn ugeet, Et enthält d'Botzen, d'magnetesch Trennung, d'Flakelen, d'Kachen, d'Weichen an sou weider, all d'Schrëtt si fir d'Uelegpressungsanlag virbereet.
2. Drécken Veraarbechtung fir Sesam Ueleg Produktioun Linn
No der Botzen (Virbehandlung) geet d'Sesam an d'Pressveraarbechtung. Wat de Sesam ugeet, ginn et 2 Aarte vun Uelegpressmaschinn dofir, Schrauwen Uelegpressmaschinn an hydraulesch Uelegpressmaschinn, kënne mir d'Presseanlage no der Ufro vum Client designen.
3. Raffinéierungsveraarbechtung fir Sesam Ueleg Produktiounslinn
Nom Drock kréie mir de roude Sesamöl, an da geet den Ueleg an d'Raffinatiounsanlag.
De Flowchart vun der Raffinéierungsveraarbechtung ass Crude Sesam Ueleg - Degumming an Deacidification - Decolorizathin - Deodoriséierung --- Raffinéiert Kachueleg.
Aféierung vun Sesam Ueleg raffinéiert Maschinn
Neutraliséierung: de Rohöl gëtt duerch d'Uelegfudderpompel aus dem Uelegtank erausginn, an dann an de Rohöl Wärmetauscher eragitt fir en Deel vun der Hëtzt no der Metering ze recuperéieren an dann op déi erfuerderlech Temperatur vum Heizung erhëtzt. Duerno gëtt d'Ueleg mat der gemoosser Phosphorsäure oder Zitrounesaier aus dem Phosphatbehälter an der Gasmëschung (M401) gemëscht an dann an de Konditiounsbehälter (R401) erakënnt, fir déi net hydratierbar Phospholipiden am Ueleg an déi hydratabel Phospholipiden z'änneren. Füügt d'Alkali fir Neutraliséierung, an d'Alkali Quantitéit an d'Alkali Léisungskonzentratioun hänkt vun der Qualitéit vum Rohöl of. Duerch den Heizung gëtt den neutraliséierten Ueleg op d'Temperatur (90 ℃) erhëtzt, gëeegent fir Zentrifugal Trennung fir d'Phospholipiden, FFA an aner Gëftstoffer am Rohöl ze entfernen. Da geet den Ueleg an de Wäschprozess.
Wäschen: et ass nach ëmmer ongeféier 500ppm Seef am neutraliséierten Ueleg aus der Separator. Fir déi verbleiwen Seife ze entfernen, fügen Se an den Ueleg ongeféier 5 ~ 8% waarmt Waasser, mat Waassertemperatur 3 ~ 5 ℃ méi héich wéi d'Ueleg allgemeng. Fir méi stabile Wäscheffekt z'erreechen, add Phosphorsäure oder Zitrounesaier beim Wäschen. Den nei gemëschten Ueleg a Waasser am Mischer gëtt op 90-95 ℃ vun der Heizung erhëtzt, a gitt dann an d'Wäschseparator fir déi verbleiwen Seef an dat meescht Waasser ze trennen. D'Waasser mat Seef an Ueleg geet an Ueleg Separator fir Ueleg am Waasser ze trennen. Fuert weider den Ueleg dobaussen, an d'Ofwaasser gëtt an d'Kläranlag entlooss.
Vakuumtrocknungsstadium: et gëtt nach ëmmer Feuchtigkeit am Ueleg vum Wäschseparator, an d'Feuchtigkeit beaflosst d'Stabilitéit vum Ueleg. Also den Ueleg bei 90 ℃ soll an de Vakuum Trockner geschéckt ginn fir d'Feuchtigkeit ze entfernen, an da geet den dehydréierten Ueleg an den Offärungsprozess. Schlussendlech pompelt den dréchenen Ueleg mat enger Konservenpompel eraus.
Kontinuéierlech raffinéiert Decoloring Prozess
D'Haaptfunktioun vum Entfärungsprozess ass d'Uelegpigment, d'Rescht Seifekorn a Metallionen ze läschen. Ënner negativen Drock wäert d'mechanesch Mëschungsmethod kombinéiert mat Dampvermëschung den Offärungseffekt verbesseren.
Den entgummten Ueleg geet als éischt an d'Heizung fir op déi entspriechend Temperatur (110 ℃) erhëtzt ze ginn, a geet dann an de Bleicherdmëschbehälter. D'Bleechend Äerd gëtt aus der niddereger Bleichkëscht an den temporäre Tank vum Wand geliwwert. D'Bleechaart gëtt duerch automatesch Meter bäigefüügt a gëtt interlockingly mam Ueleg kontrolléiert.
D'Ueleg gemëscht mat der Bleechaart fléisst an de kontinuéierlechen Entfärbungsmëttel iwwer, deen duerch net ugedriwwen Damp gerührt gëtt. D'decolored Ueleg trëtt an déi zwee alternativ Blatfilter fir ze filteren. Da gitt de gefilterten Ueleg an de verfärbte Ueleglagerbehälter duerch de Sécherheetsfilter. Den decolored Ueleglagerbehälter ass als Vakuumtank mat der Düse bannen entworf, fir ze vermeiden datt de verfärbte Ueleg mat der Loft kontaktéiert an säin Peroxidwäert a Faarfreversion beaflosst.
Kontinuéierlech raffinéiert Deodoriséierungsprozess
De qualifizéierten decolored Ueleg geet an d'Spiralplack Wärmetauscher fir de gréissten Deel vun der Hëtzt ze recuperéieren, an als nächst geet den Héichdrock Damp Wärmetauscher fir op d'Prozesstemperatur (240-260 ℃) erhëtzt ze ginn an dann an den Deodoriséierungstuerm. Déi iewescht Schicht vum kombinéierten Deodoriséierungstuerm ass d'Verpackungsstruktur déi haaptsächlech benotzt gëtt fir Gerochproduzéierende Komponenten wéi fräi Fettsäure (FFA) ze läschen; Déi ënnescht Schicht ass de Placktuerm deen haaptsächlech ass fir de waarme Verfärbungseffekt z'erreechen an de Peroxidwäert vum Ueleg op Null ze reduzéieren. Ueleg aus dem Deodoriséierungstuerm trëtt an den Wärmetauscher fir de gréissten Deel vun der Hëtzt ze recuperéieren a mécht weider Wärmeaustausch mat Rohöl, a gëtt dann op 80-85 ℃ duerch de Kühler ofgekillt. Füügt den erfuerderlechen Antioxidant a Goûtmëttel derbäi, a killt dann den Ueleg ënner 50 ℃ of a späichert et. Esou liichtflüchtege Substanzen wéi FFA aus dem deodoriséierende System gi vum Verpackungsfanger getrennt, an déi getrennt Flëssegkeet ass FFA bei niddreger Temperatur (60-75 ℃). Wann de Flëssegkeetsniveau am temporäre Tank ze héich ass, gëtt den Ueleg an den FFA-Späichertank geschéckt.
| Nee. | Typ | Erhëtzt Temperatur (℃) |
| 1 | Kontinuéierlech raffinéiert Decoloring Prozess | 110 |
| 2 | Kontinuéierlech raffinéiert Deodoriséierungsprozess | 240-260 |
| Nee. | Workshop Numm | Modell | QTY. | Power (kw) |
| 1 | Extrudéiert Press Workshop | 1T/h | 1 Setzt | 198.15 |
Zesummenhang Produiten
-
Soja Ueleg Press Machine
Aféierung Fotma ass spezialiséiert op Uelegveraarbechtungsausrüstungsfabrikatioun, Ingenieursdesign, Installatioun an Trainingsservicer. Eis Fabréck besetzt d'Gebitt méi wéi 90.000m2, hu méi wéi 300 Mataarbechter an iwwer 200 Sets fortgeschratt Produktiounsmaschinnen. Mir hunn d'Kapazitéit fir 2000 Sets vu variéierten Uelegpressmaschinne pro Joer ze produzéieren. FOTMA krut den ISO9001: 2000 Zertifika vun der Konformitéit vu Qualitéitssystem Zertifizéierung, a Präis ...
-
Peanut Oil Press Machine
Beschreiwung Mir kënnen d'Ausrüstung ubidden fir verschidde Kapazitéit vun Erdnuss / Erdnuss ze veraarbecht. Si bréngen oniwwertraff Erfarung mat der Produktioun vun präzis Zeechnungen, déi d'Fundamentbelaaschtunge detailléiert, d'Baudimensioune an d'Gesamtplanzlayoutdesignen, personaliséiert fir individuell Ufuerderungen ze passen. 1. Raffinéierend Pot Och genannt Dephosphoriséierung an Deacidifikatioun Tank, ënner 60-70 ℃, geschitt et Säure-Basis Neutraliséierungsreaktioun mat Natriumhydroxid ...
-
Kokosnoss Ueleg Press Machine
Kokosnoss Ueleg Planz Aféierung Kokosnoss Ueleg, oder Copra Ueleg, ass en essbare Ueleg extrahéiert aus dem Kär oder Fleesch vu reife Kokosnëss aus de Kokosnossbam gesammelt Et huet verschidde Uwendungen. Wéinst sengem héije gesättigte Fettgehalt ass et lues ze oxidéieren an doduerch resistent géint d'Rancidéierung, dauert bis zu sechs Méint bei 24 ° C (75 ° F) ouni ze verduerwen. Kokosnossueleg kann duerch dréchen oder naass Prozess extrahéiert ginn ...
-
Raps Ueleg Press Machine
Beschreiwung Rapseed Ueleg mécht groussen Undeel vun essbare Ueleg Maart. Et huet en héijen Inhalt vun Linolsäure an aner onsaturéiert Fettsäuren a Vitamin E an aner Ernärungsbestanddeeler déi effektiv an d'Bluttgefässer erweichen an Anti-Aging Effekter sinn. Fir Raps- a Canola Uwendungen, bitt eis Firma komplette Virbereedungssystemer fir Prepressen a Vollpressen. 1. Rapeseed Pretreatment (1) Fir d'Verschleiung op de folgende ...
-
Koteng Seed Oil Press Machine
Aféierung Koteng Som Ueleg Inhalt ass 16% -27%. D'Schuel vu Kotteng ass ganz zolidd, ier d'Ueleg an d'Protein maachen, mussen d'Schuel ewechhuelen. D'Schuel vu Kotteng Somen kënne benotzt ginn fir Furfural a kultivéiert Champignonen ze produzéieren. Ënneschten Koup ass de Matière première vun Textilindustrie, Pabeier, syntheteschen Faser an Nitratioun vun der Sprengstoff. Technologesch Prozess Aféierung 1. Pre-Behandlung Flux Chart: ...
-
Palm Kernel Oil Press Machine
Main Prozess Beschreiwung 1. Botzen sief Fir héich efficace Botzen ze kréien, suergen gutt Aarbecht Conditioun an Produktioun Stabilitéit, héich efficace Schwéngung Écran war am Prozess benotzt grouss a kleng Gëftstoffer ze trennen. 2. Magnéitesch Separator Magnéitesch Trennungsausrüstung ouni Kraaft gëtt benotzt fir Eisen Gëftstoffer ze läschen. 3. Zännrullen Zréckmaschinn Fir e gudden Erweichungs- a Kacheffekt ze garantéieren, gëtt Erdnuss allgemeng u ...