Sesam Ueleg Produktioun Linn
Sektioun Aféierung
Fir den héijen Ueleggehalt Materialďź Sesam Som, brauch et Pre-Press, da gitt de Kuch an d'Léisungsmëttel Extraktioun Workshop, d'Ueleg an d'Raffinatioun.Als Zalotöl gëtt et a Mayonnaise, Zalotdressungen, Saucen a Marinaden benotzt.Als Kachenueleg gëtt et fir Fritten a kommerziell an Heem Kachen benotzt.
Sesam Ueleg Produktioun Linn
dorënner: Botzen----pressen----raffinéieren
1. Botzen (Virbehandlung) Veraarbechtung fir d'Sesam Ueleg Produktioun Linn
Wat d'Botzveraarbechtung fir d'Sesamproduktiounslinn ugeet, Et enthält d'Botzen, d'magnetesch Trennung, d'Flakelen, d'Kachen, d'Weichen an sou weider, all Schrëtt si fir d'Uelegpressungsanlag virbereet.
2. Drécken Veraarbechtung fir Sesam Ueleg Produktioun Linn
No der Botzen (Virbehandlung) geet de Sesam an d'Press Veraarbechtung.Wat de Sesam ugeet, ginn et 2 Aarte vun Uelegpressmaschinn dofir, Schrauwen Uelegpressmaschinn an hydraulesch Uelegpressmaschinn, kënne mir d'Presseanlage no der Ufro vum Client designen.
3. Raffinéierungsveraarbechtung fir Sesam Ueleg Produktiounslinn
Nom Drock kréie mir de roude Sesamöl, an da geet den Ueleg an d'Raffinatiounsanlag.
De Flowchart vun der Raffinéierungsveraarbechtung ass Crude Sesam Ueleg - Degumming an Deacidification - Decolorizathin - Deodoriséierung --- Raffinéiert Kachueleg.
Aféierung vun Sesam Ueleg raffinéiert Maschinn
Neutraliséierung: de Rohöl gëtt duerch d'Uelegfudderpompel aus dem Uelegtank erausginn, an dann an de Rohöl Wärmetauscher eragitt fir en Deel vun der Hëtzt no der Metering ze recuperéieren an dann op déi erfuerderlech Temperatur vum Heizung erhëtzt.Duerno gëtt d'Ueleg mat der gemoosser Phosphorsäure oder Zitrounesaier aus dem Phosphattank an der Gasmëschung (M401) gemëscht an dann an de Konditiounsbehälter (R401) erakënnt, fir déi net hydratéierbar Phospholipiden am Ueleg an d'hydratéierbar Phospholipiden z'änneren.Füügt d'Alkali fir Neutraliséierung, an d'Alkali Quantitéit an d'Alkali Léisungskonzentratioun hänkt vun der Qualitéit vum Rohöl of.Duerch den Heizung gëtt den neutraliséierten Ueleg op d'Temperatur (90 ℃) erhëtzt, gëeegent fir Zentrifugal Trennung fir d'Phospholipiden, FFA an aner Gëftstoffer am Rohöl ze entfernen.Da geet den Ueleg an de Wäschprozess.
Wäschen: et ass nach ëmmer ongeféier 500ppm Seef am neutraliséierten Ueleg aus der Separator.Fir déi verbleiwen Seef ze entfernen, fügen se an den Ueleg ongeféier 5 ~ 8% waarmt Waasser, mat Waassertemperatur 3 ~ 5 ℃ méi héich wéi d'Ueleg allgemeng.Fir méi stabile Wäscheffekt z'erreechen, add Phosphorsäure oder Zitrounesaier beim Wäschen.Den nei gemëschten Ueleg a Waasser am Mischer gëtt op 90-95 ℃ vun der Heizung erhëtzt, a gitt dann an d'Wäschseparator fir déi verbleiwen Seef an dat meescht Waasser ze trennen.D'Waasser mat Seef an Ueleg geet an Ueleg Separator fir Ueleg am Waasser ze trennen.Fuert weider den Ueleg dobaussen, an d'Ofwaasser gëtt an d'Kläranlag entlooss.
Vakuumtrocknungsstadium: et gëtt nach ëmmer Feuchtigkeit am Ueleg vum Wäschseparator, an d'Feuchtigkeit beaflosst d'Stabilitéit vum Ueleg.Also den Ueleg bei 90 ℃ soll an de Vakuum Trockner geschéckt ginn fir d'Feuchtigkeit ze entfernen, an da geet den dehydréierten Ueleg an den Offärungsprozess.Schlussendlech pompelt den dréchenen Ueleg mat enger Konservenpompel eraus.
Kontinuéierlech raffinéiert Decoloring Prozess
D'Haaptfunktioun vum Entfärungsprozess ass d'Uelegpigment, d'Rescht Seifekorn a Metallionen ze läschen.Ënner negativen Drock wäert d'mechanesch Mëschungsmethod kombinéiert mat Dampvermëschung den Offärungseffekt verbesseren.
Den entgummten Ueleg geet als éischt an d'Heizung fir op déi entspriechend Temperatur (110 ℃) erhëtzt ze ginn, a geet dann an de Bleicherdemischtank.D'Bleechend Äerd gëtt aus der niddereger Bleichkëscht an den temporäre Tank vum Wand geliwwert.D'Bleechaart gëtt duerch automatesch Meter bäigefüügt a gëtt mat dem Ueleg interlockingly kontrolléiert.
D'Ueleg gemëscht mat der Bleechaart fléisst an de kontinuéierlechen Entfärbungsmëttel iwwer, deen duerch net ugedriwwen Damp gerührt gëtt.D'entfaarweg Ueleg geet an déi zwee alternativ Blatfilter fir ze filteren.Dann geet de gefilterten Ueleg an den decolored Ueleglagerbehälter duerch de Sécherheetsfilter.Den decolored Ueleg Stockage Tank ass entworf als Vakuum Tank mat der nozzle bannen, sou wéi de decolored Ueleg ze verhënneren Kontakt mat der Loft a seng Peroxid Wäert a Faarf Reversion beaflosst.
Kontinuéierlech raffinéiert Deodoriséierungsprozess
De qualifizéierten decolored Ueleg geet an d'Spiralplacke Wärmetauscher fir de gréissten Deel vun der Hëtzt ze recuperéieren, an duerno geet den Héichdrock Damp Wärmetauscher fir op d'Prozesstemperatur (240-260 ℃) erhëtzt ze ginn an dann an den Deodoriséierungstuerm.Déi iewescht Schicht vum kombinéierten Deodoriséierungstuerm ass d'Verpakungsstruktur déi haaptsächlech benotzt gëtt fir Gerochproduzéierende Komponenten wéi fräi Fettsäure (FFA) ze läschen;déi ënnescht Schicht ass de Placktuerm deen haaptsächlech ass fir de waarme Verfärbungseffekt z'erreechen an de Peroxidwäert vum Ueleg op Null ze reduzéieren.Ueleg aus dem Deodoriséierungstuerm geet an den Wärmetauscher fir de gréissten Deel vun der Hëtzt ze recuperéieren a mécht weider Wärmeaustausch mat Rohöl, an dann op 80-85 ℃ duerch de Cooler ofgekillt.Füügt den erfuerderlechen Antioxidant a Goûtmëttel derbäi, a killt dann den Ueleg ënner 50 ℃ of a späichert et.Esou liichtflüchtege Substanzen wéi FFA aus dem Deodoriséierungssystem gi vum Verpackungsfanger getrennt, an déi getrennt Flëssegkeet ass FFA bei niddreger Temperatur (60-75 ℃).Wann de Flëssegkeetsniveau am temporäre Tank ze héich ass, gëtt den Ueleg an den FFA-Späichertank geschéckt.
Nee. | Typ | Erhëtzt Temperatur (℃) |
1 | Kontinuéierlech raffinéiert Decoloring Prozess | 110 |
2 | Kontinuéierlech raffinéiert Deodoriséierungsprozess | 240-260 |
Nee. | Workshop Numm | Modell | QTY. | Kraaft (kw) |
1 | Extrudéiert Press Workshop | 1T/h | 1 Setzt | 198.15 |